ANALISIS IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING DAN KONSEP KAIZEN DALAM MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PADA KELOMPOK PRODUKSI STITCHING PT. ULTIMATE NOBLE INDONESIA

Syarif Hidayatulloh

doi:10.31955/mea.v10i2.7634

Syarif Hidayatulloh Universitas Widyatama, Bandung

DOI: https://doi.org/10.31955/mea.v10i2.7634

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi waste pada kelompok produksi Stitching PT Ultimate Noble Indonesia, mengetahui penyebab waste menggunakan fishbone diagram, memberikan usulan perbaikan menggunakan lean manufacturing dan kaizen, serta mengukur peningkatan produktivitas setelah perbaikan. Metode yang digunakan adalah deskriptif kuantitatif dengan pendekatan lean manufacturing. Data dikumpulkan melalui observasi langsung, kuesioner seven waste, wawancara stakeholder, dan data perusahaan pada periode Januari–April 2026. Alat analisis meliputi Value Stream Mapping (VSM), Work Sampling, Line Balancing, Fishbone Diagram, dan Kaizen. Hasil penelitian menunjukkan waste dominan adalah defects (priority score 20), inventory dan transportation (score 9 masing-masing). Cycle time tertinggi pada proses Strobeling sebesar 61,30 detik/pasang dengan WIP 800 pasang. Penyebab utama waste berasal dari faktor man (skill operator belum merata) dan method (standar kerja belum visual). Setelah perbaikan, output meningkat dari 600 menjadi 3.000 pasang/hari (naik 400%), achievement mencapai 100%, defect rate turun dari 5,20% menjadi 3,00%, rework dari 3,10% menjadi 1,80%, lead time dari 4,20 menjadi 2,80 hari, dan produktivitas meningkat dari 2,80 menjadi 3,60 pasang/operator/jam (naik 28,57%).

References

Adam, E.E. & Ebert, J. (1989). Production and Operations Management: Concepts, Models, and Behavior. Prentice-Hall.
Al Basith. (2020). Pengurangan Cacat Produk Velg Rubber Roll Menggunakan Metode Six Sigma DMAIC dan Kaizen di PT XYZ. Jurnal Teknik Industri.
Antonius Cahyono. (2023). Peningkatan Produktivitas pada Lantai Produksi SBRC Furnitur Jepara dengan Metode Kaizen 5S. Jurnal Manajemen Produksi.
Arif Budi Sulistyo. (2022). Analisis Perbedaan Pengukuran Belt Weigher Menggunakan Metode 5W1H dan Fishbone Diagram di PT Merak Energi Indonesia. Jurnal Teknik Mesin.
Asep Ridwan. (2018). Integrasi Lean Manufacturing dan Kaizen dalam Perbaikan Proses Produksi. Jurnal Teknik Industri Untirta.
Assauri, S. (2008). Manajemen Produksi dan Operasi. Lembaga Penerbit Fakultas Ekonomi UI.
Dewa Saputra Anugrah Lukita. (2020). Implementasi Lean Manufacturing untuk Mengurangi Waste pada CV. Danagung. Jurnal Rekayasa Industri.
Donny Setiawan. (2023). Eliminasi Waste pada Industri Otomotif Menggunakan Lean Manufacturing dan Kaizen 5W2H. Jurnal Manajemen Operasi.
Gasperz, V. (2003). Total Quality Management. Gramedia Pustaka Utama.
Gasperz, V. (2007). Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries. Gramedia Pustaka Utama.
Goriwondo, W.M., Mhlanga, S., & Marecha, A. (2011). Use of the Value Stream Mapping Tool for Waste Reduction in Manufacturing. Proceedings of the 2011 International Conference on Industrial Engineering and Operations Management.
Hines, P. & Taylor, D. (2000). Going Lean. Lean Enterprise Research Centre, Cardiff Business School.
I Wayan Adi Arsa. (2023). Implementasi Lean Manufacturing dan 5S untuk Mengeliminasi Waste pada Industri Kerajinan Kulit. Jurnal Sistem Teknik Industri.
Jannah, M. & Siswanti. (2017). Penerapan Value Stream Mapping dalam Meningkatkan Produktivitas. Jurnal Teknik Industri.
Kartika. (2020). Peningkatan Produktivitas Line Painting Industri Otomotif Menggunakan Lean dan PDCA. Jurnal Teknik dan Manajemen Industri.
Kaoru, I. (1968). Guide to Quality Control. JUSE Press.
KEMENPERIN. (2022). Data Ketenagakerjaan Sektor Industri Manufaktur Indonesia. Kementerian Perindustrian RI.
Nina Hairiyah. (2023). Perbaikan Kualitas Kadar Kotoran dan Kadar Air pada Proses Purifier PT ACL Menggunakan Metode 5W1H. Jurnal Teknologi Pertanian.
Nofal Azhar Pratama. (2023). Pengurangan Cacat Produk Roti Menggunakan Seven Tools dan Kaizen. Jurnal Rekayasa Pangan.
Sukotjo, H. (1995). Manajemen Produksi dan Operasi. Badan Penerbit Universitas Diponegoro.
Sundar, R. (2014). A Review on Lean Manufacturing Implementation Techniques. Procedia Engineering, 97, 1875–1885.
Tapping, D. & Shuker, T. (2004). Value Stream Management for the Lean Office. Productivity Press.
Wignjosoebroto, S. (2013). Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Guna Widya.
Yohanis Eduardus Menong. (2023). Pengurangan Cacat Produk Manhole Cover Menggunakan DMAIC dan Kaizen 5W1H. Jurnal Teknik Industri.
Yohanis Eduardus Menong. (2023). Pengurangan Cacat Produk Manhole Cover Menggunakan DMAIC dan Kaizen 5W1H. Jurnal Teknik Industri.
Zulkarnaen, W., Fitriani, I., & Yuningsih, N. (2020). Pengembangan Supply Chain Management Dalam Pengelolaan Distribusi Logistik Pemilu Yang Lebih Tepat Jenis, Tepat Jumlah Dan Tepat Waktu Berbasis Human Resources Competency Development Di KPU Jawa Barat. Jurnal Ilmiah MEA (Manajemen, Ekonomi, & Akuntansi), 4(2), 222-243. https://doi.org/10.31955/mea.vol4.iss2.pp222-243.