MANAJEMEN KUALITAS BERBASIS SIX SIGMA : ANALISIS DAN USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI DI CV. XYZ

Hidya Indira Lastari; Sherry Novalia Fujiasti; Nazofatullidya Nazofatullidya; Naafi Yudha Diputra

doi:10.31955/mea.v10i1.7519

Hidya Indira Lastari Politeknik Negeri Bandung, Kabupaten Bandung Barat
Sherry Novalia Fujiasti Politeknik Negeri Bandung, Kabupaten Bandung Barat
Nazofatullidya Nazofatullidya Politeknik Negeri Bandung, Kabupaten Bandung Barat
Naafi Yudha Diputra Politeknik Negeri Bandung, Kabupaten Bandung Barat

DOI: https://doi.org/10.31955/mea.v10i1.7519

Abstract

CV. XYZ merupakan perusahaan garmen yang memproduksi kerudung instan secara massal dan menghasilkan produk cacat yang cukup banyak. Perusahaan memiliki standar untuk jumlah cacat produknya, dimana jumlah produk cacat tidak boleh melebihi 3%. Pada periode penelitian, perusahaan menghasilkan jumlah produk cacat melebihi batas. Maka dari itu perlu dilakukan pengendalian kualitas produk untuk mengurangi jumlah produk cacat kerudung instan. Perusahaan melakukan perbaikan dengan menggunakan metode six sigma dan menggunakan beberapa tools. Hasil dari penelitian ini adalah perusahaan memiliki lima kriteria kecacatan. Dari kelima jenis cacat, cacat kotor merupakan jenis cacat penyumbang terbesar pada produk kerudung instan. DPMO dan level sigma perusahaan sebelum perbaikan adalah 6127,603 dan 4,004. Dengan melakukan pendekatan Malcolm Baldrige, ISO 9001:2015, dan fishbone diagram, perusahaan mendapatkan bahwa ada 30 akar penyebab terjadinya kecacatan pada produk. Perusahaan melakukan perbaikan secara bertahap, maka dari itu ditentukan prioritas akar penyebab yang akan diperbaiki menggunakan tools FMEA. Setelah mengetahui prioritas yang akan diperbaiki, penjabaran perbaikan dilakukan menggunakan tools 5W1H. Saat implementasi perbaikan perusahaan menggunakan lembar check sheet untuk melakukan pengontrolan. Hasil yang didapat dari perbaikan ini adalah persentase cacat menurun dengan perbaikan sebesar 1,328%. DPMO dan level sigma setelah dilakukan perbaikan sebesar 2657,842 dan 4,287.

References

Abuhav, I. (2017). ISO 9001:2015 - A Complete Guide to Quality Management Systems. Taylor & Francis Grup. https://doi.org/10.4324/9781315369808
Al Faritsy, Ari Zaqi & Wahyunoto, A. S. (2022). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Meja Menggunakan Metode Six Sigma Pada PT XYZ. Journal of Widya Mataram University, 4(2). https://doi.org/10.37631/jri.v4i2.707
Badan Pusat Statistik. (2025). KBLI - 14 Industri Pakaian Jadi. https://klasifikasi.web.bps.go.id/app/view/kbli2025/14
Chiarini, Andrea; Castellani, Paola; Rossato, C. (2020). Factors for improving performance in ISO 9001 certified small- and medium-sized service enterprises. The TQM Journal, 32(1), 21–37. https://doi.org/10.1108/TQM-05-2019-0141
Francescatto, Matheus; Junior, A. N. (2023). Lean Six Sigma case studies literature overview: critical success factors and difficulties. International Journal of Productivity and Performance Management, 72(1), 1–23. https://doi.org/10.1108/IJPPM-12-2021-0681
Kementerian Perindustrian Republik Indonesia. (2025). Kemenperin: Potensi industri fashion muslim lokal didorong masuk ke pasar internasional. https://ikm.kemenperin.go.id/kemenperin-potensi-industri-fashion-muslim-lokal-didorong-masuk-ke-pasar-internasional?
Khoiri, Halwa Annisa; Kusuma, Yudha Adi; Aryaningtyas, F. D. (2024). Implementasi Six-Sigma pada Produksi Kain Rayon Lebar PT XYZ. Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 23(2), 126–135. https://doi.org/10.20961/performa.23.2.85010
Mittal, Ankesh; Gupta, Pardeep; Kumar, Vimal; Owad, Ali Al; Mahlawat, Seema; Singh, S. (2023). The performance improvement analysis using Six Sigma DMAIC methodology: A case study on Indian manufacturing company. Heliyon, 9(3), e14625. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e14625
Muhammad, N. (2024). Mayoritas penduduk beragama Islam pada Semester I 2024. 08/08/2024. https://databoks.katadata.co.id/demografi/statistik/66b45dd8e5dd0/mayoritas-penduduk-indonesia-beragama-islam-pada-semester-i-2024
Nagi, Ayman; Altarazi, S. A. (2017). Integration of value stream map and strategic layout planning into DMAIC approach to improve carpeting process. Journal of Industrial Engineering and Management, 10(1), 74–79. https://doi.org/10.3926/jiem.2040
Naziihah, Afifah; Arifin, Jauhari; Nugraha, B. (2022). Identifikasi Waste Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) di Warehouse Raw Material PT. XYZ. Jurnal Media Teknik & Sistem Industri, 6(1), 30–40. https://doi.org/10.35194/jmtsi.v6i1.1599
Parast, Mahour Mellat; Safari, A. (2022). Enhancing the quality and competitiveness of small businesses: A pooled cross-sectional analysis. International Journal of Production Economics, 246. https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2022.108410
Rochmatullah, Mahameru Rosy; Rahmawati, Rahmawati; Probohudono, Agung Nur; Widarjo, W. (2023). Is quantifying performance excellence really profitable? An empirical study of the deployment of the Baldrige Excellence Measurement Model in Indonesia. Asian Pacific Management Review, 28(3), 287–298. https://doi.org/10.1016/j.apmrv.2022.10.006
Sai’dan, Gading Adian Kun; Ernawati, Dira; Dewi, S. (2025). Analisis Pemborosan Supply Chain Pengadaan Beras Luar Negeri (LN) Menggunakan Metode Lean Six Sigma. Jurnal Integrasi Sistem Industri, 12(1). https://doi.org//10.24853/jisi.12.1.23-34
Sreedharan, V. Raja; Raju, R. (2016). A systematic literature review of Lean Six Sigma in different industries. International Journal of Lean Six Sigma, 7(4), 430–466. https://doi.org/10.1108/IJLSS-12-2015-0050
Sugiono. (2017). Metode Penelitian Bisnis (3rd ed.). CV ALFABETA.
Tannady, H. (2015). Pengendalian Kualitas. Graha Ilmu.
Trimarjoko, Aris; Saroso, Dana Santoso; Purba, Humiras Hardi; Hasibuan, Sawarni; Jaqin, C. A. S. (2019). Integration of nominal group technique, Shainin system and DMAIC methods to reduce defective products: A case study of tire manufacturing industry in Indonesia. Management Science Letters, 2421–2432. https://doi.org/10.5267/j.msl.2019.7.013
Uluskan, Meryem; Oda, E. P. (2020). A thorough Six Sigma DMAIC application for household appliance manufacturing systems: Oven door-panel alignment case. The TQM Journal, 32(6), 1683–1714. https://doi.org/10.1108/TQM-06-2019-0171
Wasesa, Andarmadi Jati Abdhi; Pratanca, V. (2024). Penerapan metode seven tools untuk pengendalian kualitas karton box di PT. SGM. Wahana Aktivitas Dan Kreativitas Teknologi Unipasby, 22(2), 94–103. https://doi.org/10.36456/waktu.v22i02.9366
Zulkarnaen, W., Fitriani, I., & Yuningsih, N. (2020). Pengembangan Supply Chain Management Dalam Pengelolaan Distribusi Logistik Pemilu Yang Lebih Tepat Jenis, Tepat Jumlah Dan Tepat Waktu Berbasis Human Resources Competency Development Di KPU Jawa Barat. Jurnal Ilmiah MEA (Manajemen, Ekonomi, & Akuntansi), 4(2), 222-243. https://doi.org/10.31955/mea.vol4.iss2.pp222-243.