ANALISIS IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE 5S PADA STARTUP MANUFAKTUR DI INDONESIA

Muhammad Shidqi Aiko Putro; Siti Nursyamsiah

doi:10.31955/mea.v8i3.4652

Muhammad Shidqi Aiko Putro Universitas Islam Indonesia
Siti Nursyamsiah Universitas Islam Indonesia

DOI: https://doi.org/10.31955/mea.v8i3.4652

Abstract

Startup manufaktur di Indonesia menghadapi tantangan operasional yang masih harus sepenuhnya efisien dan efektif. Untuk bersaing dengan kompetitor, startup manufaktur di Indonesia harus menerapkan strategi yang efektif dan efisien, terutama pada operasional pergudangan yang sering kali tidak diutamakan dalam kegiatan operasionalnya sehingga mengakibatkan berbagai pemborosan. Lean Manufacturing digunakan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dalam proses bisnis. Penelitian ini menggunakan pendekatan kualitatif, studi kasus deskriptif, dan metode purposive sampling untuk menentukan informan yang terlibat dalam pelaksanaan survei. Teknik pengumpulan data meliputi observasi partisipan, wawancara mendalam, dan analisis dokumen. Analisis data dilakukan dengan metode analisis tematik, dengan unit analisis berupa lingkungan fisik salah satu startup manufaktur di Indonesia dan keterlibatan anggota di dalamnya. Hasil penelitian mengidentifikasi berbagai pemborosan yang diperoleh melalui diagram Fishbone, dengan temuan utama berupa penataan material yang tidak rapi, kuantitas material yang tidak terkontrol, penempatan mesin dan peralatan yang tidak efisien, kurangnya SOP, dan kurangnya pemahaman anggota terhadap prosedur baru. Lean Manufacturing diimplementasikan dengan metode 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) untuk menghilangkan pemborosan. Tindakan perbaikan meliputi pengkategorian dan pembuangan material yang tidak diperlukan, pengklasifikasian dan penempatan material, pemberian label dan penandaan, penataan ulang mesin dan peralatan, pembuatan dan penerapan SOP, pemberian poster motivasi, dan sosialisasi SOP baru kepada anggota. Implementasi Lean Manufacturing dengan menerapkan metode 5S di salah satu startup maufaktur di Indonesia menunjukkan bahwa proses operasional dapat ditingkatkan menjadi lebih efektif dan efisien. Penerapan langkah-langkah tersebut telah membuat proses operasional perusahaan rintisan manufaktur menjadi lebih Lean dengan menghilangkan pemborosan dan meningkatkan kinerja Gudang.

References

Ahmad, Jafni, Shofiyah, N., Safitri, Nur, Hamidah, N., & Puteri, W. (2021). Psikoedukasi Mindfulness untuk Meningkatkan Pengetahuan dalam Mengatasi Stres Kerja pada Lingkup Polda Sul-Sel. INOVASI : Jurnal Hasil Pengabdian Masyarakat, 1(2).
Bartholdi, JJ, & Hackman, ST (2008). Alokasi ruang di area pengambilan ke depan dari pusat distribusi untuk komponen kecil. IIE Transactions (Institute of Industrial Engineers) , 40 (11). https://doi.org/10.1080/07408170802167662
Braun, V., & Clarke, V. (2006). Menggunakan analisis tematik dalam psikologi. Penelitian Kualitatif dalam Psikologi , 3 (2). https://doi.org/10.1191/1478088706qp063oa
Candrianto. (2023). K3 dan lingkungan . Sleman: CV. Bintang Semesta Medi. Diambil dari https://books.google.co.id/books/about/K3_dan_Lingkungan.html?id=CzvdEAAAQBAJ&redir_esc=y
Deshkar, A., Kamle, S., Giri, J., & Korde, V. (2018). Desain dan evaluasi kerangka kerja Lean Manufacturing menggunakan Value Stream Mapping (VSM) untuk unit produksi kantong plastik. Materials Today: Prosiding , 5 (2). https://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.11.442
Harwindito, B., & Khairulizza, A. (2021). PENGARUH STANDAR PROSEDUR OPERASIONAL TERHADAP KINERJA KARYAWAN DI FRONT OFFICE DEPARTMENT HOTEL THE GUNAWARMAN LUXURY RESIDENCE. Jurnal Pendidikan Dan Perhotelan (JPP) , 1 (1). https://doi.org/10.21009/jppv1i1.02
Herlingga, M. (2023). ANALISIS PENERAPAN LEAN MANUFAKTUR UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN DI LANTAI PRODUKSI PT E PURWAKARTA TAHUN 2021. Journal Of Industrial Management and Entrepreneurship , 1 . Diambil dari https://ojs.polbap.ac.id/index.php/jime/article/view/37
Khannan, MSA, & Haryono, H. (2017). Analisis Penerapan Lean Manufacturing untuk Menghilangkan Pemborosan di Lini Produksi PT Adi Satria Abadi. Jurnal Rekayasa Sistem Industri , 4 (1). https://doi.org/10.26593/jrsi.v4i1.1383.47-54
Kumalasari, N., Setya Anggraini, N., Mentari, S., & Santoso, S. (2023). Edukasi Tentang Motivasi Kerja dan Budaya Organisasi Melalui Media Poster kepada Karyawan Kantor Berita Online X di Surakarta. Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat Indonesia , 2 (4), 207. https://doi.org/10.55606/jppmi.v2i3.848
Kusnadi, K., Nugraha, AE, & Wahyudin, W. (2018). ANALISA PENERAPAN LEAN WAREHOUSE DAN 5S+SAFETY DI GUDANG PT. NICHIRIN INDONESIA. Jurnal Media Teknik Dan Sistem Industri , 2 (1). https://doi.org/10.35194/jmtsi.v2i1.270
Laia, P. (2024). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Meminimalkan Waste Pada Bagian Produksi Di PT. Mechmar Jaya Industri Penerapan Lean Manufacturing untuk Meminimalkan Pemborosan pada Bagian Produksi di PT. Mechmar Jaya Industri. Dalam Jurnal Teknik Dan Industri (Vol.2). Diperoleh dari http://kti.potensi-utama.ac.id/index.php/JTTI
Lidwina Mulinbota Moron, Henrikus Herdi, & Yoseph Darius Purnama Rangga. (2023). PENGARUH BUDAYA KERJA TERHADAP KINERJA KARYAWAN KOPERASI SIMPAN PINJAM IKAMALA. Jurnal Kompetitif , 12 (1). https://doi.org/10.52333/kompetitif.v12i1.56
Lubis, I., Sihite, AMH, & Sianturi, M. (2024). Pengaruh Standar Operasional Prosedur (SOP) Pengawasan, Dan Teknologi Informasi Terhadap Kinerja Karyawan Pada Unit OutbondDi PT JNE Cabang Utama Medan. Jurnal Manajemen dan Ilmu Sosial , 2 (1), 134–150. https://doi.org/10.59031/jmsc.v2i1.360
Maharsanti, K. (2023). Implementasi Sistem Enterprise Resource Planning (ERP) Berbasis Odoo Modul Pembelian pada PT X . 1 (1), 41–49. https://doi.org/doi.org/10.31316/crobss.%20.v1i1.5445
Meliani, S., & Rusli, M. (2021). Perancangan Sistem Pembelian, Penjualan, Dan Persediaan Barang Pada Toko Hermanto Menggunakan ERP Odoo. KALBISCIENTIA Jurnal Sains Dan Teknologi , 8 (2). https://doi.org/10.53008/kalbiscientia.v8i2.198
Mohamud, IH, Abdul Kafi, M., Shahron, SA, Zainuddin, N., & Musa, S. (2023). Peran Tata Letak dan Operasional Gudang dalam Efisiensi Gudang: Tinjauan Pustaka. Jurnal Europeen Des Systemes Automatises , 56 (1). https://doi.org/10.18280/jesa.560109
Muotka, S., Togiani, A., & Varis, J. (2023). Pendekatan Design Thinking: Menerapkan Metodologi 5S Secara Efektif di Lingkungan Kerja Industri. Procedia CIRP , 119 . https://doi.org/10.1016/j.procir.2023.03.103
Murugananthan, VR, Govindaraj, K., & Sakthimurugan, D. (2014). Perencanaan Proses Melalui Pemetaan Aliran Nilai di Pabrik Pengecoran. Dalam Jurnal Internasional Penelitian Inovatif dalam Sains, Teknik, dan Teknologi (Vol. 3). Diperoleh dari www.ijirset.com
Prasetyo, I., Gunnarti Septianawati, & Nanang Ari Utomo. (2023). IDENTIFIKASI DAN ELIMINASI PEMBOROSAN DALAM PROSES PENERIMAAN PERSEDIAAN MEDIS. Juremi: Jurnal Riset Ekonomi , 3 (1). https://doi.org/10.53625/juremi.v3i1.5888
Primasari, IA, Hidayanto, A., & Ahmad Dahlan, U. (2022). Perancangan Area Kerja Lantai Produksi Berdasarkan Metode 5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). SNISTEK 4 . Diambil dari https://forum.upbatam.ac.id/index.php/prosiding/article/view/5339
Richards, G. (2014). Manajemen Gudang: Panduan Lengkap untuk Meningkatkan Efisiensi dan Meminimalkan Biaya di Gudang Modern. Dalam Jurnal Informasi dan Pemodelan Kimia (Vol. 53).
Ridwan, M., Suseno, A., Nugraha, B., Industri, T., Karawang, S., Ronggo Waluyo, JH, … Barat, J. (2022). ANALISIS PENERAPAN METODE 5S+SAFETY PADA GUDANG PENYIMPANAN BAHAN BAKU DIRAW MATERIAL DEPARTEMENT PT. XYZ. Tekmapro : Jurnal Teknik dan Manajemen Industri , 17 (1). Diambil dari http://tekmapro.upnjatim.ac.id/index.php/tekmapro
Setyadi, N., & Ernawati, D. (2024). Analisis Lingkungan Kerja Menggunakan Metode 5S dan Diagram Pie pada Gudang 03 Divisi Listrik Supply Chain PT . XYZ. Konstruksi: Publikasi Ilmu Teknik, Perencanaan Tata Ruang, Dan Teknik Sipil , 2 (1), 16–29. Diambil dari https://journal.aritekin.or.id/index.php/Konstruksi/article/view/41
Syafitrah, A., Airul Suhaini, Fikron Tonaji, M., & Syukri, M. (2023). Analisa Standard Operating Procedure (SOP) Produksi PK (Palm Kernel) Menjadi PKE (Palm Kernel Expeller) Area KCP (Kernel Crushing Plant). Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan , 2 (I). https://doi.org/10.55826/tmit.v2ii.73
Walsh, JF (2010). Psikoedukasi dalam Kesehatan Mental. Dalam Psikoedukasi dalam Kesehatan Mental . https://doi.org/10.1093/oso/9780190616250.001.0001
Widnyana, IP, Ardiana, IW, Wolok, E., & Lasalewo, T. (2022). Diagram Penerapan Fishbone dan Metode Kaizen untuk Menganalisa Gangguan pada Pelanggan PT PLN (Persero) UP3 Gorontalo. Kajian Industri Jambura , 2 (1). https://doi.org/10.37905/jirev.2.1.11-19
Zulkarnaen, W., Fitriani, I., & Yuningsih, N. (2020). Pengembangan Supply Chain Management Dalam Pengelolaan Distribusi Logistik Pemilu Yang Lebih Tepat Jenis, Tepat Jumlah Dan Tepat Waktu Berbasis Human Resources Competency Development Di KPU Jawa Barat. Jurnal Ilmiah MEA (Manajemen, Ekonomi, & Akuntansi), 4(2), 222-243. https://doi.org/10.31955/mea.vol4.iss2.pp222-243.